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提高球閥密封副質(zhì)量的途徑
1、球閥的球體 球閥的球體有浮動球閥和固定球閥之分,但是不管是那種球體,尤其是大規(guī)格的球閥,提高球閥密封副質(zhì)量的途徑球體自重將給閥門的密封性能和使用壽命帶來不利的影響。例如,浮動球的球體,由于沒有支撐軸,故承受它自重的是密封座的吻合面,因此在同樣的工況下,球體的自重越大,他的自重方向密封吻合面上的磨損量也就越大,這大大降低了球閥的使用壽命。同時,當球體與密封座之間的浴巾,預(yù)緊力一旦消失,球的質(zhì)量越大,降低密封的必須壓差也就越大,這大大降低了低壓密封性能,同樣,如果球閥裝上快速啟閉的氣動裝置,那它的慣性扭矩將幾倍,幾十倍的增加。因此,如何想方法來減輕自重,將會對產(chǎn)品的性能和壽命、慣性扭矩以至于制造成本等都具有相當大的社會效益和經(jīng)濟效益。國外有采用鑄造的薄壁球和空心球,國內(nèi)也有采用鑄造球。但鑄造質(zhì)量過不了關(guān),即使作為合格的零件,也遠遠達不到球體質(zhì)量的技術(shù)要求。另一種是采用多塊板材焊接的球,單焊縫多工藝復(fù)雜,對批量生產(chǎn)不太適應(yīng)。上海慎遠閥門有限公司摸索了一條與眾不同的加工方法,叫做板材成球工藝,采用此種方法,板材利用率高達60%,重量減輕了50%,而且焊縫只有一條,處于不太關(guān)鍵的吻合面。
2、球體的硬化和表面處理 球閥球體一般采用2Cr13加工而成,它的表面硬度較差為HB217左右,這不但在工況中容易損壞,在裝配和測試過程中也容易碰傷。我們公司采用固體滲鉻工藝進行試驗,經(jīng)過一年來實踐證明,效果是很好的。經(jīng)滲鉻后表面硬度高達HV1000度以上,碳鋼球經(jīng)過滲透后,表面鉻含量高達60%-80%,經(jīng)過研磨在海水、硝酸、醋酸等介質(zhì)中的耐腐蝕性能超過了未滲透的2Cr13.
3、密封座的改性與變型 對于通用球閥來講,密封座一般均以純聚四氟乙烯作為材料,它的耐磨性是非常欠缺的。公司進行了填充摸索,經(jīng)過了幾十配方的試驗、測試、篩選最終研發(fā)看了一種增強型的PTFE,其常溫抗壓強度可達289KG/CM2,促進本廠產(chǎn)品質(zhì)量的提高。