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上裝式球閥的設計知識與開發(fā)
上裝式球閥設計要點
(1)閥體密封面設計成兩個雙斜面式,以實現(xiàn)自動調整閥座與閥體、球體之間的密封性。
(2)上裝式球閥的設計知識與開發(fā)根據(jù)不同壓力管道的使用工況,球閥的密封形式可以是軟密封,亦可是金屬密封,軟密封閥座鑲入金屬閥座外圈內,以達到減少閥座變形的作用,防止介質對閥座的沖刷損壞。同時,金屬閥座內圈又嵌入閥座中,這樣,一旦閥座被火燒壞,內、外金屬保護圈,起到防火效果,符合API—6D 的規(guī)定,閥門中的這一特性又稱防火結構,如圖2 的軟密封形式。軟密封的閥座密封圈材料必須選用優(yōu)質聚四氟乙烯(PTFE),其具有磨擦系數(shù)小,性能穩(wěn)定,不易老化和密封性能優(yōu)良特點。當閥門使用溫度達到425 ℃時,且在特殊工況及固體顆粒或粉塵等場合下使用時,選用金屬密封。金屬密封
(3)為提高球閥的氣密封性效果,球體的過水孔與球心設計為偏心,偏心角為5°,所以球體形成一定的斜面。球體和兩密封圈從閥體頂端裝入預先加工出兩斜面的閥體內,靠閥體上的兩個斜面和套在閥桿中的壓縮彈簧達到密封效果。啟閉力矩小,操作方便。
(4)球體、閥體密封面為斜面,閥體過水孔大端口徑為滿足GB標準,它與閥體中心成3°~5°偏斜角。
裝式球閥工藝要求
(1)確保閥體與閥座形成良性密封,閥體雙斜面形式的密封面加工,在工藝上要求特高,生產(chǎn)加工中應具有先進水平。它須由法蘭端面作基準,特殊的工裝夾具校準閥體正孔面,然后直接由閥門
臥式加工中心CWK800 加工而成。
(2)金屬密封時的工藝要求更具有特殊性。當金屬密封閥座與球體構成密封副時,為防止介質的沖刷、腐蝕和積聚,造成對密封面不同程度的磨損,導致閥門泄漏嚴重,這時必須要求密封副鍍硬鉻處理,即根據(jù)球體不同的材質,分別采用鍍鉻、堆焊耐腐蝕層、等離子氮化或超音速噴涂金屬粒子等表面硬化處理。同時,閥座也要作相應的特殊工藝處理,在其密封接觸面可堆焊司太立合金或堆焊耐腐蝕層、等離子氮化,且必須與球體做配對研磨,使其形成不間斷的密封帶,從而實現(xiàn)零泄漏。延長了閥門的使用壽命。