閥門填料處的泄露及解決辦法

    閥門主要用于控制各種設備及工藝管路上流體介質(zhì)的運行。根據(jù)生產(chǎn)中對泄漏事故的統(tǒng)計，閥門的泄漏(外漏)常發(fā)生在填料密封、法蘭及閥體上。閥門的泄漏可造成閥桿沖蝕、密封面磨損及泄漏孔洞的逐漸擴大，使閥門損壞報廢。泄漏使介質(zhì)外流引起消耗增加，成本上升，企業(yè)的經(jīng)濟效益下降。例如，1個3ram的孔洞，在壓力為1．OMPa時，每天損失熱水約10噸。1個4mm的泄漏孔，在壓力為1．6MPa時，每天損失飽和蒸汽2．5噸。如果易燃、易爆、有毒和有害介質(zhì)外泄，則易發(fā)生火災、爆炸、中毒和人身傷亡等事故。如果強腐蝕介質(zhì)外漏，會加快廠房和設備的腐蝕速度，使用壽命縮短。外禍的介質(zhì)污染環(huán)境，破壞農(nóng)牧和漁業(yè)生產(chǎn)，損害人們的身體健康。泄漏產(chǎn)生的噪聲和氣昧等影響操作人員的工作情緒，使誤操作事放增多。泄漏的存在嚴重威脅著安全生產(chǎn)，甚至使生產(chǎn)無法進行，裝置被迫停車，企業(yè)的非計殳『停產(chǎn)事故增多。因此，研究閥門泄漏及處理方法對閥門的設計及使用單位都是十分重要的。

    下面以Z15W-10型內(nèi)螺紋暗桿楔式閘閥分析填料泄漏及原因，下圖所示為Z15W-10型內(nèi)螺紋暗桿楔式閘閥，填料裝人填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松，還有些部位投接觸閥，該閥的填料密封結構如圖2所示。填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松，還有些部位投接觸封的機理就是“迷宮效應”。

    閥門填料處的泄露及解決辦法在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動。這個運動包括轉(zhuǎn)動和軸向移動。在使用過程中，隨著開啟次數(shù)的增加，相對運動的次數(shù)也隨之增多，還有高溫、高壓和滲透性強的流體介質(zhì)的影響，閥門填料函也是發(fā)生泄漏事故較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于編織填料還會出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的檄小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料問的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸減弱，域料自身的老化等原因引起的，這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。隨著時間的推移，壓力介質(zhì)會把部分填料吹走，甚至會將閥桿沖刷出溝槽。