一丶楔式閘閥的用途和使用范圍
用途:楔式閘閥廣泛適用于石油化工,火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。
使用范圍:
溫度(℃) | 壓力等級(Class) | 適用介質(zhì) |
-29~121 | 150 | 有腐蝕 |
-29~425 | 300 | 無腐蝕 |
-29~595 | 400 | 有腐蝕 |
-46~345 | 600 | 有腐蝕 |
-254~800 | 900 | 有腐蝕 |
其它 | 其它 | 其它 |
二丶楔式閘閥的性能規(guī)范
性能規(guī)范 | ||||||
壓力等級(Clss) | ●150 ○300 ○400 ○600 ○900 ○1500 ○2500 | |||||
適用介質(zhì) | ●無腐蝕性 ○有腐蝕性 ○其它 | |||||
使用溫度(℃) | ○-29~121 ○-29~595 ○-46~345 ●-29~425 ○-254~800 ○其它 | |||||
試驗壓力(Mpa) | 強度 | 1.5PN | 試驗介質(zhì) | 水 | 試驗溫度(℃) | 常溫 |
密封 | 1.1PN | 水 | ||||
上密封 | 1.1PN | 水 | ||||
低壓氣密封 | 0.6PN | 空氣 |
三丶楔式閘閥的結(jié)構(gòu)特點
閘板 | 閥座 | 密封面 | 閥桿設(shè)計 | 閥門連接 | 法蘭連接 | 閥桿密封型式 | 閥門操作 |
平行式雙閘板 | 平板浮動式 | 13Cr | 暗桿旋轉(zhuǎn)式 | 法蘭式 | 法蘭式 | 填料+隔換 | 手動 |
楔式單閘板 | 焊連接式 | CoCrW | 明桿升降式 | 螺紋式 | 內(nèi)壓自緊式 | 填料+軟質(zhì)填料 | 電動 |
楔式雙閘板 | 螺紋連接式 | 平板嵌鑲聚四氟乙烯 | 其它 | 焊接式 | 焊接式 | O-ring | 氣動 |
楔式彈性閘板 | 本體堆焊式 | 其它 | —— | 其它 | 其它 | 其它 | 液動 |
其它 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 其它 |
四丶楔式閘閥的主要零件材料
零件名稱 | 材料 | |
Z41T-10 | Z41W-10
| |
閥體、閥蓋、閥輪 | 灰鑄鐵 | 灰鑄鐵 |
閥板 | 灰鑄鐵+黃銅 | 灰鑄鐵 |
閥桿 | 碳鋼 | 碳鋼 |
丁楔 | 鑄鋼 | 鑄鋼 |
閥桿螺母 | 碳鋼/球墨 | 碳鋼/球墨 |
五丶外形尺寸和連接尺寸
型號 | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸 | |||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | Z-Φd | H | Do | ||
Z41T-10 | 40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-18 | 257 | 160 |
50 | 180 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 289 | 180 | |
65 | 195 | 180 | 145 | 120 | 20-3 | 4-18 | 334 | 180 | |
80 | 210 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 4-18 | 377 | 200 | |
100 | 230 | 215 | 180 | 155 | 22-3 | 8-18 | 433 | 200 | |
125 | 255 | 245 | 210 | 185 | 24-3 | 8-18 | 527 | 240 | |
150 | 280 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 596 | 240 | |
200 | 330 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 8-23 | 772 | 320 | |
250 | 380 | 390 | 350 | 320 | 28-3 | 12-23 | 904 | 320 |
六丶安裝和使用
1.安裝
(1)閥門安裝位置要有利于操作和維護。
(2)閥門在安裝前必須核對閥門規(guī)格型號、性能規(guī)范、技術(shù)要求、銘牌標識、安裝方向等要求是否與使用條件相符。特別是安裝方向要正確。
(3)安裝前必須清除閥腔內(nèi)、密封面上污物和銹斑。
(4)檢查中法蘭螺栓、填料壓蓋是否擰緊、壓緊,閥門開關(guān)是否靈活方便。電動或其它方式驅(qū)動的閥門在安裝前進一步檢查、調(diào)試好行程位置,確保密封又不過載。
2.使用
(1)閥門只做開關(guān)用,不宜做調(diào)節(jié)使用。特別不允許在超越溫度和壓力界線和頻繁交變壓力工 況條件下使用。高溫時允許周期性擰緊螺栓以防泄漏,盡力減少熱梯度。低溫時不允許沖擊載荷高應力集中現(xiàn)象出現(xiàn)。
(2)有油咀(杯)、密封脂注入塞和填料注入塞裝置的閥門,要定期加注潤滑油(脂)、密封 脂和軟質(zhì)填料,確保閥門無滲漏,設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。
(3)閥門手動操作順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟。其它方式驅(qū)動時,控制箱開關(guān)按鈕和指示要與閥門開關(guān)相一致,避免誤操作。
七丶維護和保管
維護
(1)運行中的閥門要定期檢查和維護,嚴防銹蝕卡阻,要始終保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
(2)填料涵處外漏,檢查壓蓋是否松動,如松動再次壓緊。如果還漏,在上密封處于關(guān)閉狀態(tài),可適當填加填料,不建議更換填料,待檢修時更換填料或修復閥桿。
(3)中法蘭外漏,檢查緊固螺栓是否松動,如松動再次均勻擰緊,如果還漏,可能墊片損傷、老化,甚至密封面有損傷需檢修,更換墊片或修正密封面。
(4)密封面內(nèi)漏,檢查閥門是否關(guān)到位,是否密封面有異物還是密封面有損傷,在允許情況下開關(guān)一次閥門驗證結(jié)果,否則密封面有損傷需檢修。
(5)閥門檢修時應重新清洗各零件,清除異物、污漬和銹斑,更換損壞的墊片和密封墊,修正研磨密封面。經(jīng)檢修后的閥門應重新進行壓力密封試驗。合格后方可投入使用。具有安全排放裝置要重新整定排放壓力,該值小于該使用壓力一溫度額定值1.1倍。
2.保管
(1)閥門應存放在干燥庫房內(nèi),嚴禁堆置和露天存放。
(2)閥門通道兩端應加封堵蓋,閥桿裸露部位用油紙保護,以防異物進入損傷密封面。
(3)長期存放閥門應定期維護,清除異物、污漬和銹斑。并重新涂防銹油(脂),開關(guān)閥門驗證靈活性、有無銹蝕卡阻,然后關(guān)好封存。