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楔式閘閥

楔式閘閥結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、閥門剛性好、通道流暢,流量系數(shù)小,楔式閘閥密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長,楔式閘閥采用柔性石墨填料、密封可靠,操作輕便靈活

楔式閘閥 產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)品型號: Z41H
連接方式: 法蘭RF、FF、RJ、TG、MFM
結(jié)構(gòu)形式: 楔式閘板
驅(qū)動方式: 手動,電動,氣動
產(chǎn)品口徑: DN10~1000
公稱壓力: PN1.0-16.0MPa
閥門材質(zhì): 鑄鋼

 一丶楔式閘閥的用途和使用范圍

用途:楔式閘閥廣泛適用于石油化工,火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。

使用范圍:

溫度(℃)

壓力等級(Class

適用介質(zhì)

-29~121

150

有腐蝕

-29~425

300

無腐蝕

-29~595

400

有腐蝕

-46~345

600

有腐蝕

-254~800

900

有腐蝕

其它

其它

其它

二丶楔式閘閥的性能規(guī)范

性能規(guī)范

壓力等級(Clss

150 300 400 600 900 1500 2500

適用介質(zhì)

●無腐蝕性 ○有腐蝕性 其它

使用溫度(℃)

-29~121 -29~595 -46~345 -29~425 -254~800 ○其它

試驗壓力(Mpa

強度

1.5PN

試驗介質(zhì)

試驗溫度(℃)

常溫

密封

1.1PN

上密封

1.1PN

低壓氣密封

0.6PN

空氣

三丶楔式閘閥的結(jié)構(gòu)特點

閘板

閥座

密封面

閥桿設(shè)計

閥門連接

法蘭連接

閥桿密封型式

閥門操作

平行式雙閘板

平板浮動式

13Cr

暗桿旋轉(zhuǎn)式

法蘭式

法蘭式

填料+隔換

手動

楔式單閘板

焊連接式

CoCrW

明桿升降式

螺紋式

內(nèi)壓自緊式

填料+軟質(zhì)填料

電動

楔式雙閘板

螺紋連接式

平板嵌鑲聚四氟乙烯

其它

焊接式

焊接式

O-ring

氣動

楔式彈性閘板

本體堆焊式

其它

——

其它

其它

其它

液動

其它

——

——

——

——

——

——

其它

四丶楔式閘閥的主要零件材料

零件名稱

材料

Z41T-10

Z41W-10

  

閥體、閥蓋、閥輪

灰鑄鐵

灰鑄鐵

閥板

灰鑄鐵+黃銅

灰鑄鐵

閥桿

碳鋼

碳鋼

丁楔

鑄鋼

鑄鋼

閥桿螺母

碳鋼/球墨

碳鋼/球墨

五丶外形尺寸和連接尺寸

型號

公稱通徑DNmm

尺寸








L

D

D1

D2

b-f

Z-Φd

H

Do



Z41T-10

40

165

145

110

85

18-3

4-18

257

160

50

180

160

125

100

20-3

4-18

289

180


65

195

180

145

120

20-3

4-18

334

180


80

210

195

160

135

22-3

4-18

377

200


100

230

215

180

155

22-3

8-18

433

200


125

255

245

210

185

24-3

8-18

527

240


150

280

280

240

210

24-3

8-23

596

240


200

330

335

295

265

26-3

8-23

772

320


250

380

390

350

320

28-3

12-23

904

320


六丶安裝和使用

1.安裝

1)閥門安裝位置要有利于操作和維護。

2)閥門在安裝前必須核對閥門規(guī)格型號、性能規(guī)范、技術(shù)要求、銘牌標識、安裝方向等要求是否與使用條件相符。特別是安裝方向要正確。

3)安裝前必須清除閥腔內(nèi)、密封面上污物和銹斑。

4)檢查中法蘭螺栓、填料壓蓋是否擰緊、壓緊,閥門開關(guān)是否靈活方便。電動或其它方式驅(qū)動的閥門在安裝前進一步檢查、調(diào)試好行程位置,確保密封又不過載。

2.使用

1)閥門只做開關(guān)用,不宜做調(diào)節(jié)使用。特別不允許在超越溫度和壓力界線和頻繁交變壓力工 況條件下使用。高溫時允許周期性擰緊螺栓以防泄漏,盡力減少熱梯度。低溫時不允許沖擊載荷高應力集中現(xiàn)象出現(xiàn)。

2)有油咀(杯)、密封脂注入塞和填料注入塞裝置的閥門,要定期加注潤滑油(脂)、密封 脂和軟質(zhì)填料,確保閥門無滲漏,設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。

3)閥門手動操作順時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,逆時針旋轉(zhuǎn)為開啟。其它方式驅(qū)動時,控制箱開關(guān)按鈕和指示要與閥門開關(guān)相一致,避免誤操作。

七丶維護和保管

維護

1)運行中的閥門要定期檢查和維護,嚴防銹蝕卡阻,要始終保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

2)填料涵處外漏,檢查壓蓋是否松動,如松動再次壓緊。如果還漏,在上密封處于關(guān)閉狀態(tài),可適當填加填料,不建議更換填料,待檢修時更換填料或修復閥桿。

3)中法蘭外漏,檢查緊固螺栓是否松動,如松動再次均勻擰緊,如果還漏,可能墊片損傷、老化,甚至密封面有損傷需檢修,更換墊片或修正密封面。

4)密封面內(nèi)漏,檢查閥門是否關(guān)到位,是否密封面有異物還是密封面有損傷,在允許情況下開關(guān)一次閥門驗證結(jié)果,否則密封面有損傷需檢修。

5)閥門檢修時應重新清洗各零件,清除異物、污漬和銹斑,更換損壞的墊片和密封墊,修正研磨密封面。經(jīng)檢修后的閥門應重新進行壓力密封試驗。合格后方可投入使用。具有安全排放裝置要重新整定排放壓力,該值小于該使用壓力一溫度額定值1.1倍。

2.保管

1)閥門應存放在干燥庫房內(nèi),嚴禁堆置和露天存放。

2)閥門通道兩端應加封堵蓋,閥桿裸露部位用油紙保護,以防異物進入損傷密封面。

3)長期存放閥門應定期維護,清除異物、污漬和銹斑。并重新涂防銹油(脂),開關(guān)閥門驗證靈活性、有無銹蝕卡阻,然后關(guān)好封存


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