銷售:13671530603
咨詢:021-57522756
郵箱:sw@wotuo.net
地址:上海市奉賢區(qū)川南奉公路9860號(hào)
一、美標(biāo)閘閥用途和性能規(guī)范
a、本產(chǎn)品主要用于氣體、液體介質(zhì)管路上作啟閉器,接通或截?cái)嘟橘|(zhì)流,不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。具有流阻小,啟閉較省力等優(yōu)點(diǎn)。
b、適用范圍:化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業(yè)。
2、美標(biāo)閘閥性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力 | 壓力等級(jí) | 150Lb | 300Lb | 600Lb | 900Lb | MPa |
殼體試驗(yàn) | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 22.5 | ||
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | ||
密封試驗(yàn) | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 16.5 | ||
上密封試驗(yàn) | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 16.5 | ||
適用溫度 | WCB -29~425 WC6 -29~590 | oC | ||||
適用介質(zhì) | 水、蒸氣、油品等非腐蝕性氣體或液體 |
二、美標(biāo)閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)制造按API600的規(guī)定;
2、檢驗(yàn)和試驗(yàn)按API598的規(guī)定;
3、法蘭尺寸按ASME B16.5的規(guī)定;
4、對(duì)焊尺寸按 ASME B16.25的規(guī)定;
5、結(jié)構(gòu)長度按ASME B16.10的規(guī)定;
6、閥門壓力-溫度基準(zhǔn)按ASME B16.34的規(guī)定。
三、美標(biāo)閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用原理
1結(jié)構(gòu)及主要外形尺寸參見簡(jiǎn)圖
2本閥靠(手)電動(dòng)裝置使閥桿升降而帶動(dòng)閘板作垂直于流體的直線位移來達(dá)到啟閉目的。
3本閥門關(guān)閉時(shí)手輪按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(手輪上設(shè)有標(biāo)記)。
4本閥門采用鑲套式閥座,工藝簡(jiǎn)單、性能可靠。
5采用楔式閘板,關(guān)閉力矩小,易密封。
6采用可換式上密封結(jié)構(gòu),能輔助填料密封,且維修方便。
7密封面焊有耐磨材料,增強(qiáng)密封性能和提高使用壽命。
8電動(dòng)、氣動(dòng)閥門的傳動(dòng)裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見“閥門電動(dòng)裝置使用說明書”。
9 對(duì)焊閥門,應(yīng)根據(jù)閥門和配管尺寸,來確定無縫鋼管的材料牌號(hào)、規(guī)格,并正確選擇焊接工藝和參數(shù)(將鋼管做成與閥門一樣角度的焊接坡口),由壓力容器或壓力管道持證焊工,按GB50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行施焊。
四、美標(biāo)閘閥主要零件材料
零件名稱 | 閥體 閥蓋 閥板 | 閥桿 上密封座 | 密封面堆焊材料 | 填 料 | 墊 片 | 螺栓 | 螺母 |
所用材料 | A216 A217 WCB WC6 | A182 F6a F304 | WCB+13Cr WC6+STL | 柔性石墨 | 不銹鋼帶柔性石墨纏繞墊片 | B7 B7 | 2H 4 |
五、美標(biāo)閘閥保管、美標(biāo)閘閥安裝、美標(biāo)閘閥使用、美標(biāo)閘閥檢查
1、美標(biāo)閘閥保管
a.本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),放置整齊,閥桿不得著力。
b.本閥保管存放期間,應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),兩端法蘭應(yīng)封閉。
c.本閥存放期間,閥桿螺紋表面應(yīng)用容易清除的防銹劑涂覆。
d. 長期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污垢。
2、 美標(biāo)閘閥安裝說明
a.本閥可裝于任何位置,但須注意檢修和操作方便。
b.安裝前,必須仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志和銘牌是否與工況要求相符。
c.安裝本閥應(yīng)清洗內(nèi)腔和密封面,檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。
d. 手輪及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不允許作起吊用。
e.安裝時(shí),應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。
f.安裝后,閥門須全開進(jìn)行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗(yàn)。
3 、美標(biāo)閘閥使用
a.本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。
b.本閥使用時(shí),只許全開或全閉,以防用來作調(diào)節(jié)流量而損壞密封面。
c.開啟閥門時(shí),以閥桿的頂點(diǎn)作為全開標(biāo)志,即開不動(dòng)的位置作為它的全開位置,為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖孔現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回1/2~1圈作為全開閥門的位置。
d. 本閥工作時(shí),應(yīng)經(jīng)常在梯形螺紋及閥桿螺母部位涂油潤滑。
e.本閥靠旋轉(zhuǎn)手輪使閘板啟閉,不得借助于其它輔助杠桿或動(dòng)力。
4、美標(biāo)閘閥檢查
①閥門在使用期間應(yīng)定期檢查如下項(xiàng)目,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
a.緊固件是否被均勻堅(jiān)固。
b.填料是否被嚴(yán)重磨損,墊片是否被損壞(停車檢修)。
c.驅(qū)動(dòng)是否輕便、靈活。
d.閥桿螺紋和閥桿螺母是否被嚴(yán)重磨損或變形。
e.密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損(停車檢修)。
f.殼體是否被嚴(yán)重腐蝕或磨損,導(dǎo)致殼體明顯變薄,甚至出現(xiàn)滲漏,如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象,應(yīng)報(bào)廢(停車檢修)。
②閥門檢修裝配后,必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn),每次檢修后應(yīng)做好情況記錄,以備考查。
六、美標(biāo)閘閥可能發(fā)生的故障及消除方法
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 排 除 |
填料滲漏 | 1、 填料壓蓋未壓緊 2、 填料圈數(shù)不足
3、 填料損傷失效 | 1、 均勻擰緊螺母 2、 增加圈數(shù)(應(yīng)將填料繩切成45o切口,相鄰兩圈切口應(yīng)錯(cuò)開120o放置) 3、 更換填料 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1. 連接螺栓緊固不勻 2. 法蘭密封面損壞 3. 墊片破裂或失效 | 1. 均勻擰緊螺栓 2. 重新修整 3. 更換墊片 |
密封面滲漏 | 1、 密封面有污染物附著 2、 密封面被損壞
3、 密封面長期使用被磨損 | 1、 去除污物 2、 重新加工修整,研磨密封面,若密封面焊層不夠,應(yīng)重新堆焊,或更換閥座 3、 密封面重新堆焊加工或更換閥座 |
手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或閘板不能啟閉 | 1、 填料壓得過緊 2、 填料壓蓋裝置歪斜 3、 閥桿螺紋有損壞或有污物 4、 閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重?fù)p壞或斷裂 5、 閥桿彎曲 | 1、 適當(dāng)旋松填料壓蓋上的螺母 2、 調(diào)正填料壓蓋 3、 拆開修整螺紋或清除污物 4、 更換閥桿螺母 5、 校正閥桿 |
七、 美標(biāo)閘閥注意事項(xiàng)
1、美標(biāo)閘閥材料的選擇及其在使用中變質(zhì)的可能性和必要的定期檢查由用戶負(fù)責(zé)考慮。
2、美標(biāo)閘閥設(shè)計(jì)只考慮一般工況,如有特殊要求須在合同中注明。
3、美標(biāo)閘閥設(shè)計(jì)只考慮輕微腐蝕,對(duì)于有嚴(yán)重或特殊腐蝕的場(chǎng)合,本閥門不適用。
4、美標(biāo)閘閥工作溫度范圍不得超過第1.2條表中的規(guī)定,超過(含瞬時(shí))此范圍引起的后果完全是用戶的責(zé)任。
5、相應(yīng)溫度下閥門最大工作壓力不得超過第1.3條表中的規(guī)定,超過(含瞬時(shí))此范圍或使用與溫度不相應(yīng)的壓力額定值引起的后果完全是用戶的責(zé)任。
6、美標(biāo)閘閥適用的介質(zhì)列于第1.2條表中,超出此范圍引起的后果完全是用戶的責(zé)任。
8、美標(biāo)閘閥屬于雙閥座閥門,當(dāng)閥門處于關(guān)閉時(shí),體腔可能積有殘液,在系統(tǒng)升溫中,殘液可能被加熱引起體腔壓力異常升高。此閥門未采取措施泄壓,用戶可以通過在后續(xù)系統(tǒng)起動(dòng)過程中部分開啟閥門或其它方法將殘液排出。
9、美標(biāo)閘閥工作過程中的體表溫度可能引起人體接觸燙傷,用戶必需在相應(yīng)部位設(shè)置警示標(biāo)志。
10、美標(biāo)閘閥不得帶壓增加或更換填料,上密封結(jié)構(gòu)不作為用戶帶壓更換填料的理由。
11、美標(biāo)閘閥運(yùn)行過程中不得焊接修理和外表涂漆。
12、美標(biāo)閘閥在受壓狀態(tài)下不得拆卸。
13、美標(biāo)閘閥在修理中需按第4條表中材料匹配。
14、美標(biāo)閘閥設(shè)計(jì)未進(jìn)行壽命計(jì)算、試驗(yàn)及疲勞強(qiáng)度校核,用戶在使用中必需定期檢修、更換。
15、美標(biāo)閘閥設(shè)計(jì)未考慮地震載荷,由此引起的后果,制造廠概不負(fù)責(zé)。