了解襯氟蝶閥襯里材料失效的原因
襯氟蝶閥在較低溫度和壓力的環(huán)境下,可代替可代替昂貴的不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾合金、20號合金,解決了石化、化工管道強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的輸送難題。是一種經(jīng)濟(jì)節(jié)能型襯里
蝶閥。但是由于是氟塑料做內(nèi)襯,氟塑料是非金屬元件會,在使用的過程中會產(chǎn)生開膠、起泡、龜裂、焦化等問題而失效。所以有必要
了解襯氟蝶閥襯里材料失效的原因,以便在生產(chǎn)和使用的過程過保證質(zhì)量延長使用壽命,也便于進(jìn)行在線維修。
橡膠襯里的修理
橡膠襯里的修理除少數(shù)情況可進(jìn)行局部修整外,一般應(yīng)更換整個襯里。
局部起泡
1、本體有砂眼等缺陷;2、本體焊縫,轉(zhuǎn)角處未處理好;3、壓貼膠板時局部未除去殘存氣體;3、膠板有氣泡未排除
多處起泡或大面積起泡
1、膠漿混入水分;2、膠漿未干就貼襯膠板,溶劑未揮發(fā),硫化時膨脹
接縫處開膠
1、壓貼不實(shí);2、膠板老化過期,烙膠時不易壓緊;3、膠板不清潔,有污物影響粘結(jié)
膠板脫層膠
1、漿過期自硫化失去粘性面積較大;2、襯里時濕度過大,膠漿未揮發(fā),并吸收了水分;3、襯里時溫度過低,溶劑未揮發(fā)
針孔
1、膠板局部缺陷未發(fā)現(xiàn);2、刺破膠板排氣時未修補(bǔ)好;3、焊縫類角未修,壓貼時刺破膠板
局部龜裂
熱烙時,烙鐵溫度過高,膠片局部老化
襯層裂縫
1、膠板過期時間較長已老化;2、襯后冬季放于室外凍裂(襯硬膠);3、硫化時間過長老化
焦化
1、厚膠板硫化時未分段硫化;2、硫化時蒸氣壓力過高,引起膠板硫化反應(yīng)劇烈
大面積膠落
1、膠漿失效;2、硫化時蒸氣突然中止,未及時放空,造成真空