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如何正確選擇閥門閥座才能防止泄漏
如何正確選擇閥門閥座才能防止泄漏
足夠大的閥座和閥瓣接觸壓力才能是閥門達(dá)到較好的密封效果。若直接增加閥桿軸向力不宜采用的話，那么縮小其中一個(gè)密封面的寬度是一種可能的方法。錐面接觸是另一種增加桿軸向力效果的方法，對(duì)此必須仔細(xì)地設(shè)計(jì)，這樣的一些情況多出現(xiàn)于新設(shè)計(jì)的閥門。無(wú)論是閘閥門、截止 、旋塞閥還是蝶閥，在分析錐度的影響時(shí)，首先考慮的僅是基本的幾何形狀。閥體變形、表面磨損、接觸面的粗糙度以及熱影響都是實(shí)際應(yīng)予考慮的問(wèn)題。
如果溫度容許的話，可將彈性橡膠用于金屬對(duì)金屬的接觸中。如何正確選擇閥門閥座才能防止泄漏 例如，在有些閥門的閥瓣溝槽里放入O形圈使閥座無(wú)泄漏。這種溝槽必須能夠安全地夾持密封圈，在操作中當(dāng)外露的。O形圈弧邊推靠著閥座的金屬時(shí)，可容許它在間延伸。更加堅(jiān)實(shí)的TFE密封圈夾緊于金屬閥瓣或閥座之間的方法，經(jīng)常為設(shè)計(jì)所采用。這里論及的概念是牢固地夾持TFE密副圈并用力將其擠壓到稍稍超出金屬密封面。如果橡膠發(fā)生磨損或其他損壞時(shí)，而金屬對(duì)金屬座仍然能夠起到一定的密封作用。
密封的彈性橡膠壟式是許多良好的球閥、蝶閥及旋塞閥的核心。然后，在所有情況下，同存在于老的閥門設(shè)計(jì)里一樣，受到在工作時(shí)的密封遭到破壞的影響。例如，用于產(chǎn)生密封力的流體壓力也會(huì)形威密封面間的相互摩擦。再此，彈性橡膠附著予金屬的能力，當(dāng)閥瓣邊緣以重過(guò)盈配合通過(guò)閥座時(shí)而遭到破壞。
流體壓力施予彈性榜膠形成無(wú)泄漏密封，還可以在榜膠背增加金屬對(duì)金屬的二次密封。
用整體的而不是小 彈性橡膠成型圈，不僅是為了閥座密封的目的，還為了保護(hù)閥體表面及支承密封件。自然，在蝶閥里經(jīng)常遇到這些實(shí)例，但是， 其他型式門中也能夠見(jiàn)到。小型浮動(dòng)球閥(最大2英寸)里，兩塊校襯里裝入金屬承壓體內(nèi)以支 、定位乖1靠緊球體形成密封。丁晴橡膠襯里啊以承受壓力22磅/平方英寸、溫度212。F。
刀形閘閥應(yīng)用多功能位橡膠的另一個(gè)實(shí)例。橡膠襯里件具有抗泥漿的有效性能，在它們緊密配臺(tái)之間僅顯示很小縫隙。下刀形閘板進(jìn)入閥座位置的過(guò)程中，橡膠與金屬始終保持按觸。
在增加密封性的某些方法中，有要求在基本的啟閉運(yùn)動(dòng)之外附加的一個(gè)動(dòng)作?；柽@個(gè)目的，球閥的球體擺離座的動(dòng)作就是一個(gè)實(shí)例， 如某些閘閥及旋塞閥 ，在閘板提升前，它們有個(gè)脫離閥座的運(yùn)動(dòng)。
蝶板上裝有一種可充氣的Z丙燒橡膠管偏心蝶閥，保證了‘鍋爐給水
泵汽輪機(jī)出口350度蒸汽的密封。
附加碳?xì)浠衔锍涮钣谛孤┩芬愿纳泼芊庑?。在做試?yàn)將煤油加到金屬對(duì)金屬的閥座上得到暫時(shí)性密封性是個(gè)類似的例子。然而，各種不同的潤(rùn)滑脂通常使用于旋塞閥，僅是為了密封，而且，也是為了減少扭矩和防止金屬損壞。
用于酸性介質(zhì)的特殊閥門，通過(guò)注油孔將潤(rùn)滑脂注入閥座密判圈密面后，可獲得緊密的密封。潤(rùn)滑脂注入裝置由兩個(gè)止回閥組成，用于防止氫氟酸外逸。這形式閥門可根據(jù)ANSI300磅級(jí)口徑可達(dá)36英寸，以及ANSI800磅級(jí)門徑為2英寸自規(guī)格制造。
為獲得許多閥門有效關(guān)閉目的，不是采用在它們之間備有排空管兩個(gè)隔離閥門方法，而是主要依賴于雙面密的閘閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。閥蓋腔內(nèi)可以通 過(guò)放泄孔排空。
蝶板傾斜式蝶閥也有采用雙蝶板配置的，但這里蝶板兩個(gè)密封圈是通過(guò)改進(jìn)的，其中間隔一段距離。每個(gè)蝶板密封圈均應(yīng)在同一閥座上保持緊密的密封。來(lái)自裝配或熱膨脹影響而形成的尺寸偏差，使容許的泄漏在壓力升高之前通過(guò)一個(gè)蝶板密封圖致軸孔將其排除。如果座圈能夠達(dá)到雙而密封的話，那么，在球閥的閥蓋與閥體臟內(nèi)也有可能采用泄壓和排放裝援
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