氮封閥(氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封閥(氮封裝置)由ZZDQ快速泄放閥及ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。
儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
氮封閥產(chǎn)品特點：
無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。
氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進(jìn)行。
壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
采用無填料設(shè)計，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。
為確保儲罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
呼吸閥公起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
氮封閥主要技術(shù)參數(shù)
氮封閥閥體
閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
公稱通徑 | DN20～150mm |
公稱壓力 | PN1.0、1.6MPa |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供) |
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ) |
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型(一體式) |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 |
氮封閥閥內(nèi)件
閥芯形式 | 單座型閥芯 |
流量特性 | 線性 |
氮封閥主要零件材料及結(jié)構(gòu)圖
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
3 | 墊芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 導(dǎo)向套 | Q235 | 304 | 316 | 316L |
5 | 支架 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
6 | 執(zhí)行機構(gòu)1 | 膜蓋：Q235、膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
7 | 連接支架 | Q235/304 | |||
8 | 減壓閥 | 工程塑料 | |||
9 | 執(zhí)行機構(gòu)2 | 膜蓋：Q235、膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
10 | 上閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
11 | 防護蓋 | Q235/304 | |||
12 | 彈簧 | 65Mn/60Si2Mn | |||
13 | 調(diào)節(jié)螺母 | 35 | 304 | 316 | 316L |
氮封閥主要性能參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa | |||||||||||
公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | |||||||||||
流量特性 | 快開型 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | |||||||||||
允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | |||||||
薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | |||||||||||
氮封閥主要外形及連接尺寸
注：表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取最新數(shù)據(jù)。
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