氮封裝置是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。

產品特點

無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本； 
氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產的條件下進行； 
壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)； 
采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小，反應迅速，控制精度高； 
供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高； 
為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥； 
呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

結構與工作原理

        氮封裝置由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH20，通過氮封裝置精確控制。
        當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。     
        當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。

泄氮裝置工作原理

    泄氮裝置結構，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。
 說明 
一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間； 
罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作； 
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑一致； 
一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備使用壽命。 
* 若用戶工況與選型手冊有異，望來電與本廠技術開發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決。

主要技術參數(shù)及性能指標

供氮閥主要技術參數(shù)及性能指標

泄氮裝置主要技術參數(shù)及性能指標