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閥門密封填料出現(xiàn)滲漏是由于操作人員對閥門密封性認(rèn)識(shí)不夠,求快、怕麻煩、違反操作規(guī)程故極易引起填料在安裝上面產(chǎn)生問題,造成較為嚴(yán)重的后果,以下將列舉一些問題進(jìn)行分析。閥門安裝時(shí)由于操作人員對閥門密封性認(rèn)識(shí)不夠,求快、怕麻煩、違反操作規(guī)程故極易引起填料在安裝上面產(chǎn)生問題,造成較為嚴(yán)重的后果,以下將列舉一些問題進(jìn)行分析。
一、閥門清潔問題:
清潔工作不徹底、,操作粗心,濫用工具,即閥桿、壓蓋、填料函不用油清洗,甚至函內(nèi)有雜物;操作不按順序、孔用填料不用專用工具、隨便用鏨子切制填料、用起子安裝填料等。
二、閥門填料選用問題
填料選用不當(dāng),以低代高,以窄代寬;將一般低壓填料用在高溫和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中;料搭角不對,長短不一;安裝在填料函中不平整、不嚴(yán)密;填料安裝太多,使填料壓蓋處在填料函上面,產(chǎn)生位移,擦傷閥桿。
三、閥門填料壓蓋問題
填料壓蓋對填料壓得太緊,增加了閥桿的磨損,使閥門開閉力增大;料壓蓋歪斜,松緊不勻;桿與填料壓蓋間隙過小,互相摩擦,磨損閥桿;形圈安裝產(chǎn)生扭曲、劃痕、拉變形等缺陷。填料壓蓋和填料函的預(yù)緊間隙過小,如遇填料在使用中泄漏,便無法再擰緊填料壓蓋。
四、其他
多層填放,多層纏繞填料,一次壓緊,使填料函內(nèi)填料不均勻,有空隙,壓緊后是外緊內(nèi)松,增加了填料的泄漏。