手動(dòng)膠管閥介紹、設(shè)計(jì)特點(diǎn)與操作

    1. 手動(dòng)膠管閥介紹

    膠管閥是一個(gè)具有彈性閥體的閥頭，此彈性體閥體能通過(guò)一個(gè)機(jī)構(gòu)或工藝流體壓力而被推在一起，或稱為“壓緊”。在大多數(shù)情況下，彈性體是一個(gè)簡(jiǎn)單的襯在整個(gè)流動(dòng)通道內(nèi)部以及法蘭的完整襯套。襯套使所有運(yùn)動(dòng)部件和物流層隔絕，這樣未與立體接觸的部件就可由較便宜的材料，例如碳鋼制造。因?yàn)槲锪魅勘徊邉澞翘姿?，所以此類又增加了不需要填料盒的效益?/p>

    當(dāng)膠管閥襯套密封時(shí)，其密封是大面積的，而對(duì)其他大多數(shù)閥門則是一個(gè)簡(jiǎn)單的密封點(diǎn)。由于這種特點(diǎn)，大的物件或散粒能夠容納在閥的密封面積內(nèi)，而仍保持密封。為此原因，膠管閥能理想的用于含顆粒流體或烯漿，例如食品工業(yè)、含砂水系統(tǒng)、污水處理、非工藝過(guò)程水、顆粒物流等。由于與彈性體襯套有關(guān)的回彈性，使襯套有效的抗拒了由于固體顆粒通過(guò)而造成的磨損。同時(shí)根據(jù)襯套的材料選用，膠管特別能夠很好的使用那些或腐蝕金屬表面的介質(zhì)。

    手動(dòng)膠管閥介紹、設(shè)計(jì)特點(diǎn)與操作膠管閥的主要限制是由于彈性體襯套的溫度及壓力所限，他只能用于較低壓力操作。因?yàn)槠胀ㄒr套材料（第四氟乙烯、氯丁橡膠、丁鈉橡膠 -N 和碳氟橡膠）也涉及到橡膠軟管，用于膠管閥的橡膠軟管的壓力等級(jí)代替了普通閥門的壓力等級(jí)。雖然彈性體壓力等級(jí)是低的，單經(jīng)使用特殊襯套或閥體結(jié)構(gòu)可提高這些壓力限制。例如，使用橡膠內(nèi)帶有金屬網(wǎng)的橡膠襯套，或沿襯套周圍諸如一種外部流體（壓力下）以抵消操作物流的壓力而增加了壓力限制。

    另一種限制是當(dāng)閥門在打開位置，如果工藝系統(tǒng)內(nèi)的壓力想真空移動(dòng)或產(chǎn)生高的壓力降時(shí)，除非襯套實(shí)際上是安裝在閉合元件之外，則襯套會(huì)被壓壞，膠管閥在脈動(dòng)物流中工作亦差，是因?yàn)橐r套經(jīng)常膨脹或收縮而導(dǎo)致過(guò)早的損壞。當(dāng)膠管閥用于液體操作時(shí)，液體必須有某些流體運(yùn)動(dòng)，由于襯套的大面積密封面積使得流體位移。此外液體的不可壓縮的本性能使襯套產(chǎn)生附加應(yīng)變和導(dǎo)致襯套破裂。

    對(duì)于直線通過(guò)而不受干擾的物流，膠管閥的壓力降很小或沒(méi)有，能理想的用于開-關(guān)操作。因?yàn)樗麄兘?jīng)常用于低壓操作，所以它們很容易的節(jié)流并在直到最后 50% 行程處提供好的流量控制。知識(shí)由于襯套的光滑內(nèi)壁及回彈性而早知道最小 50% 處，以避免使用全部行程無(wú)效的一般。

對(duì)于非常磨蝕的工況（特別對(duì)于尖銳的顆粒），推薦準(zhǔn)側(cè)是不要在接近閥門關(guān)閉處進(jìn)行節(jié)流，因?yàn)樯⒘Ｄ軌蚋g襯套而產(chǎn)生能導(dǎo)致潛在列的溝槽。襯套的另一方面是它的光滑器壁和平穩(wěn)定流動(dòng)轉(zhuǎn)向產(chǎn)生最小的湍流或管線振動(dòng)?；貜椥缘囊r套也能很容易的獲得鼓泡嚴(yán)密的關(guān)閉。

    大多數(shù)的膠管閥是經(jīng)過(guò)諸如帶壓力的空氣或其他液體或使用手動(dòng)操縱器等方法驚醒操作。他們也可以自動(dòng)化而用作為控制閥。膠管閥常見尺寸 2~12in（DN50 到 DN300）及 ANDI150 級(jí)（PN16）。

    2. 手動(dòng)膠管閥設(shè)計(jì)

    常見的膠管閥的兩種結(jié)構(gòu)是開式閥體和封閉式閥體，開式閥體膠管閥沒(méi)有金屬閥體外殼，而是依靠一個(gè)金屬股價(jià)的結(jié)構(gòu)。股價(jià)結(jié)構(gòu)有兩個(gè)橫桿緊固在金屬法蘭支架上。金屬法蘭支架設(shè)計(jì)成兩個(gè)半個(gè)，以便橡膠襯套在安裝過(guò)程中方宇法蘭支架之間。頂部和底部支架用于連接橫桿或分半的法蘭使之成為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元。頂部支架上帶有螺紋以便于手輪發(fā)趕上的螺紋相配合。閥桿有一個(gè)自由運(yùn)動(dòng)的接頭連接到運(yùn)動(dòng)的閉合元件上，它叫做壓縮器。它直接位于襯套之上，當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮器向下運(yùn)動(dòng)，并向下部支架處擠壓襯套。

    開始閥體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，不需要昂貴的金屬鑄件，殯儀與檢驗(yàn)襯套的鼓脹、泄漏、撕裂或其他事故。這種結(jié)構(gòu)的主要缺點(diǎn)是襯套暴露在外部環(huán)境下的不良影響，它會(huì)縮短襯套壽命。

    封閉式膠管閥具有大多數(shù)流動(dòng)通過(guò)的截止閥的外表。但定閥體不是一個(gè)真正的閥體而寧可說(shuō)它是一個(gè)襯套保護(hù)外殼。封閉的機(jī)構(gòu)近似于開始閥體膠管閥的設(shè)計(jì)，不同之處是壓縮器是完全封閉在襯套之上的閥體內(nèi)部。閥體可設(shè)計(jì)成用一整體桿鑄入外表底部，并垂直于物流層，其作用像靜態(tài)的封閉桿。另一種設(shè)計(jì)沒(méi)用此整體鑄造桿，使用叫做堰的部件，它將襯套的全部壓力壓向外套底部而關(guān)閉閥門。考慮到襯套的每一個(gè)組裝件，外套是沿著物流通道中心線剖開成兩半，并用螺栓連接在一起。在閥體底部的半個(gè)剖開體上沒(méi)有排水空，它可作為型號(hào)孔一提示襯套已破壞。

    采用封閉式體膠管閥的優(yōu)點(diǎn)是一個(gè)外部流體或壓力能夠通過(guò)圓錐形接頭引入到外殼內(nèi)，一協(xié)助襯套保持在打開或關(guān)閉之處。例如，如果工藝涉及到真空，則襯套外邊的外殼內(nèi)部面積可以降壓成真空，這可以防止在打開閥門時(shí)，襯套被壓壞。在某些工況下，外加的空氣壓力導(dǎo)入外殼以有助于關(guān)閉。

    膠管閥因?yàn)椴恍枰盍虾泄势涫謩?dòng)手輪操縱器已被簡(jiǎn)化。采用一個(gè)帶螺紋的閥帽和帶螺紋的閥桿（與手輪連接），在閥門操作時(shí)可以調(diào)節(jié)壓縮器的高度。

    另一種常見膠管閥的結(jié)構(gòu)是壓力輔助膠管。他使用外界壓力關(guān)閉閥門（代替手動(dòng)操縱器）。此種結(jié)構(gòu)具有一個(gè)和封閉式閥體膠管相似的閥體，但沒(méi)有封閉的機(jī)構(gòu)和操縱器。流體是通過(guò)圓錐形接頭導(dǎo)入外殼內(nèi)部（襯套外部）。當(dāng)導(dǎo)入流體的壓力超過(guò)工藝流體的壓力時(shí)，襯套關(guān)閉并保持掛壁狀態(tài)知道系統(tǒng)壓力增加或是導(dǎo)入流體的壓力降低。此種結(jié)構(gòu)非常便宜，故它僅限用于開-關(guān)操作。因?yàn)楦淖兿掠螇毫⒆詣?dòng)改變閥的位置，而需重新設(shè)定導(dǎo)入流體的壓力，故在節(jié)流操作中是困難的，

    3. 手動(dòng)膠管閥操作

    一般來(lái)說(shuō)，膠管閥操作是很簡(jiǎn)單的，旋轉(zhuǎn)手輪使壓縮器下降，并使襯套上壁向靜止的下壁移動(dòng)時(shí)，此襯套下壁是由外殼底部或支架底部支撐的。在節(jié)流狀態(tài)，手動(dòng)操縱器旋轉(zhuǎn)到所需的流量時(shí)保持在該位置。而開-關(guān)狀態(tài)，手動(dòng)操縱器旋轉(zhuǎn)到閉合機(jī)構(gòu)將襯套上壁壓向襯套下壁，此襯套下壁是由靜止的下部桿件或外殼底部支撐。在手動(dòng)操縱器的較大推力作用下兩個(gè)壁的表面密封更加嚴(yán)密。當(dāng)膠管閥打開時(shí)，此手動(dòng)操縱器的旋轉(zhuǎn)作用反向，壓縮器被提起，當(dāng)它移動(dòng)回復(fù)到原來(lái)自然位置時(shí)，襯套被打開。當(dāng)開孔增大時(shí)，工藝介質(zhì)壓力向閉合元件方向推定襯套，當(dāng)閉合元件提升時(shí)，將擴(kuò)大流動(dòng)面積，最終在全開位置處，襯套已經(jīng)達(dá)到它的全開面積的容量。

    對(duì)壓力輔助膠管閥，導(dǎo)入流體的壓力被引入到閥體襯套外的上部和下部。當(dāng)導(dǎo)入流體壓力大于工藝介質(zhì)壓力時(shí)，襯套開始被擠壓。當(dāng)導(dǎo)入壓力建立后，襯套開始被壓扁，并限制流量知道襯套整體全部被壓扁而在上壁和下壁之間形成密封。當(dāng)導(dǎo)入流體被釋放或工藝介質(zhì)壓力被建立時(shí)，則力量轉(zhuǎn)變方向，并使襯套上壁和下壁分開而打開膠管閥。