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閥門密封填料在安裝中出現(xiàn)的問題以及如何避免
填料密封填料函是防止閥門外漏的主要密封結(jié)構(gòu),密封填料在安裝過程中容易出現(xiàn)如下10類問題,必須引起閥門制造者和使用者的注意:
①閥門密封填料在安裝中出現(xiàn)的問題以及如何避免清潔工作不徹底,操作粗心,濫用工具,即閻桿、壓蓋、填料函不用油清洗,甚至函內(nèi)有雜物;操作不按順序,孔用填料,不用專用工其,隨便用鏨子切制填料,用起子安裝填料等。
②填料選用不當,以低代高,以窄代寬;將一般低壓填料用在高溫和強腐蝕介質(zhì)中。
③填料措角不對,長短不一.安裝在填料函中不平整,不嚴密。
④多層填放.多層連繞填料,一次壓緊,使填料函內(nèi)填料不均勻,有空隙,壓緊后是外緊內(nèi)松,增加了填料的泄漏。
⑤填料安裝太多,使填料壓蓋處在填料函上面,產(chǎn)生位移,擦傷閥桿。
⑥填料壓蓋與填料函的預緊間隙過小,如遇填料在使用中泄漏,便無法再擰緊填料壓蓋。
⑦填料壓蓋對填料壓的太緊,增加了閥桿的磨損,使閥桿開閉力增大。
⑧填料壓蓋歪斜,橙緊不勻。
⑨閥桿與填料壓蓋間隙過小,相互摩擦,磨損閥桿。
⑩電動閥門等頻繁啟閉的閥門為了保證閥門閥桿良好的密封必須安裝O型圈,O型圈安裝產(chǎn)生扭曲、劃痕、拉變形等缺陷。
密封填料在安裝中容易出現(xiàn)的上述問題,其豐要原因是操作者對填料密封的重要性認識不足,求快怕麻煩,違反操作規(guī)程所引起的。